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炭黑的分散过程主要受到三个因素的影响

a）炭黑的本质特性：炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。

b）使用者的配方：炭黑使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的终分散情况，尤其是炭黑用树脂的选择。

c）分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者必须重视的。

炉黑生产工艺流程(见图)

根据所用原料形态的不同，炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是***。油炉法的燃料可以是***、焦炉气，也可以是液态烃，原料则选用高芳烃油料，如乙烯焦油和蒽油等。在炉黑生产工艺流程（见图）中，反应炉是核心设备。生产不同品种的炉黑需采用不同结构尺寸的match反应炉。空气和燃料在反应炉中燃烧，原料经雾化后喷入燃烧的火焰中，经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃余气中形成烟气。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在干燥机中干燥。

***炭黑用于干电池和电子元器件

其吸碘值可从120g/kg至1000g/kg，DBP吸收值可从120cm3/100g至550cm3/100g，粒径在25-60mm范围，灰分含量较高（者可达10%左右），补强性差，但导电性能良好。 用 途 本品的主要用途是代替***炭黑用于干电池和电子元器件，亦可用于橡胶、塑料、涂料制品。此外、副产炭黑在粉末冶金、活性炭等领域亦有应用。 用法和作用 副产炭黑具有极高的吸碘值和吸油值，用于干电池和电子元器件具有良好的导电性。吸碘值在120-200g/kg以上的炭黑，吸油值均在150cm3/100g以下，可直接用于橡胶制品中，其性能与半补强炉黑相当。而吸碘值在800g/kg以上的副产炭黑，则很难直接在橡胶中应用，其主要原因是混炼困难。胶片硫化不熟，制品的机械性能和耐老化性能差。因此，本品在橡胶领域主要是用于低档的杂品、杂件、胶管和胶板等。