半补强炭黑***-半补强炭黑-亿博瑞(查看)

　　结构这一术语是指炭黑的原始粒子是多或是少地聚集或熔合成如海绵状的较大的立体结构。结构的测定是以100g炭黑吸收的邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的量，以mL来表示。DBP吸收量随着结构的增加而增加。总之，高结构意味着，在相同炭黑加入量产生高黏度；就结构而言，仅在预先特定的黑度要求时是的。于是，在规定要求的黑度下，可选择不同黑度的炭黑。 　　如上所说，要想选择适中的炭黑，就必须了解炭黑的性能、结构，炭黑的添加量，油墨生产的工艺性，才能提高油墨的技术水准。炭黑的结构、黏度和分散性之间的关系也同样影响着终产品的光泽、流动性和色相。

引起单丝和扁丝断裂，制品机械强度降低。 炭黑被研磨分散时，半补强炭黑，色素炭黑粒子要达到一定的细度是起码的要求。一般情况下其细度应≤15 um，半补强炭黑多少钱，在的涂料中，也会有更高的要求甚至要低于5um，色素炭黑所含的水分越低，对于分散相对来说也就会更加容易一些。这是因为在分散体系中，色素炭黑粒子相互间的静电高低，与其周围形成的双电层厚度有关，如果双电层的厚度降低，就会直接影响粒子分散稳定性的降低。而当炭黑（或其他颜料）粒子表面的水份较高时，就会导致双电层厚度降低，从而影响到分散稳定性。

所以当我们在对炭黑进行分散时，半补强炭黑价格，一定要看看炭黑是否有被分散均匀，会严重影响到炭黑制成的成品的质量

　　操作误差包括，称量是否准确，称样时样品的混合均匀度等因素。以及在拌样时，氧化锌的飞溅损失，若氧化锌损失，那么测试结果会偏高，炭黑损失，半补强炭黑***，测试结果会偏低。还有操作人员的不熟练，也会导致在收集磨浆时磨浆的损失。后是，制墨时有乱痕或者玻璃板上有积灰、油痕等都会影响着色能力的测定结果。

　　系统误差，主要在于：1、分散设备，上下两圆盘要水平，转动时不能有波动，圆盘的磨玻璃面要平整、无划痕，两元盘之间不能有。2、要定期对反射仪进行校正。3、同种油品和氧化锌也会对着色力有一定的影响。

　　这些问题在炭黑行业已经有过很多的分析讨论，也越来越受到生产者以及使用者的重视，不过在实际运用中，依然会经常遇到测试结果重复性差之类的因素。