导电炭黑sp价格诚信企业推荐

橡胶制品中炭黑的用量越多越好吗?

在橡胶领域，炭黑有着举足轻重的地位。炭黑的用量仅次于生胶。这是目前来说、广泛应用的补强剂。炭黑不仅能改善硫化胶的性能，提高其硬度、模量、断裂能量、抗张强度、抗撕裂、耐疲劳和耐磨耗性能，还能有效降低橡胶制品的成本。

　　不过橡胶制品中炭黑的用量是不是越多越好还是越少越好要根据具体的产品来分析。有些是炭黑用量越多越好，有些则是越多越不好。毕竟炭黑的特性摆在那里，炭黑过量非但无助于增强、补果，反而会影响制品的光洁度和拉伸性能，增加制品的加工难度。那么怎么才能知道制品中炭黑的含量呢?碳黑总结了几个常用的炭黑含量的测定方法。

热重分析仪这种方法是先称取经过溶剂抽提之后的若干试样防御

热重分析

　　这种方法是先称取经过溶剂抽提之后的若干试样防御热重分析仪内的微热天平上，这时试样会含有高分子化合物、炭黑和无机化合物。用氮气来做载气，控制氮气流苏和升温速度，升温到一定温度之后(这里需要根据具体的橡胶品种而定)，恒温一直持续到高聚物不在失重为止，这时残余物为炭黑和无极化合物。再切换空气为载气，使炭黑发生氧化而挥发，直到试样不再失重为止，这时的残留物仅有无机化合物。

　　整个过程中，仪器会因为失重记录给出一个失重曲线，然后根据失重曲线算出高分子化合物、炭黑和无机化合物的含量，所以这种方法相对来说更更省时省力。但是热重分析仪价格较为昂贵，而且操作人员也需要经过大量的实验才能熟练的操作。

制墨时有乱痕或者玻璃板上有积灰、油痕等都会影响着色能力的测定

　　操作误差包括，称量是否准确，称样时样品的混合均匀度等因素。以及在拌样时，氧化锌的飞溅损失，若氧化锌损失，那么测试结果会偏高，炭黑损失，测试结果会偏低。还有操作人员的不熟练，也会导致在收集磨浆时磨浆的损失。后是，制墨时有乱痕或者玻璃板上有积灰、油痕等都会影响着色能力的测定结果。

　　系统误差，主要在于：1、分散设备，上下两圆盘要水平，转动时不能有波动，圆盘的磨玻璃面要平整、无划痕，两元盘之间不能有。2、要定期对反射仪进行校正。3、同种油品和氧化锌也会对着色力有一定的影响。

　　这些问题在炭黑行业已经有过很多的分析讨论，也越来越受到生产者以及使用者的重视，不过在实际运用中，依然会经常遇到测试结果重复性差之类的因素。