色素碳黑C311-亿博瑞(在线咨询)-色素炭黑

炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备***，环保达到***标准。压缩变形是衡量橡胶制品质量的重要指标之一，尤其是橡胶密封制品。橡胶密封件是利用压缩断面发生形变产生应力，与接触面紧密结合起到密封作用的，密封件在使用过程中一直处于密封状态，胶料压缩变形性能好坏直接影响橡胶密封件持久性。

　淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。炭黑是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。因此，定期清除炭黑，对淬火油的维护十分重要。在清除炭黑的同时，将油泥一起清除也会提高淬火油的质量。具体淬火油中的炭黑去除方法步骤如下：

　　1、将油槽油温升至90℃后，关闭油槽加热器。　　2、分散、缓慢地加入2-3%除碳剂(将除碳剂用干净塑料桶分散加入)，开启循环、搅拌装置约8-12小时左右(务必将冷却装置关闭)，保证除碳剂完全分散均匀后，将循环、搅拌装置关闭，色素碳黑C311，炉门关闭，并检查确认。　　3、将淬火油静置沉降3-5天，并不得开动油槽加热器、搅拌和循环冷却装置。　　4、用潜油泵从油槽上面抽油至干净的贮油槽或桶中，抽油时潜油泵吃油不能太深，以免将沉积下来的碳黑、水份抽出。　　5、将油槽底部约30~35cm左右的残油(约三分之一)和沉淀物清除掉，并将油槽用铁铲、干燥的棉纱、抹布彻底清理干净。　　6、若为网带炉，需将提升机和网带清理干净；若为多用炉，需将升降机清理干净。　　7、油槽清除干净后，将干净的油放回油槽中，色素炭黑，贮油槽或桶底部的沉淀部分去除。　　8、除碳后槽中的油位会有下降，及时补充新油至油位。

　　在制备炭黑分散体时，色素碳黑C611，高加入量（gt;20％）会带来许多问题。尽管高加入量是人们所希望的，色素炭黑611，但一定要考虑实际使用的限量。下面列出了一些炭黑加入量限制因素：

　　色浆粘度　　市场有许多类型的研磨分散设备，他们对炭黑的分散效率各有不同。影响分散效率的首要因素是色浆的粘度。像三辊磨这类分散设备可用来制备高粘度色浆，而立式球磨和球磨要求低粘度或高温才能制备浓色浆。

　　树脂固体份　　研磨料中的树脂固体份会影响色浆的***终稳定性。降低树脂固体含量会降低稳定性，因为在炭黑附集颗粒之间没有足够的树脂来起到空间阻隔效应。随着时间的延长，色浆会呈现愈加明显的触变性（加增稠），并伴以逐渐的硬化。

　　基料的化学性　　基料和碳黑之间的相容性会极大的影响分散时间和涂料的***终稳定性。基料有炭黑之间良好的相互作用能促进润湿，并加快分散过程。换而言之，基料/树脂之间相互作用愈好，涂料的稳定性则愈高。在需要高颜料含量时，应该使用能适应这种高颜料含量的树脂基料。

　　正确选用***润湿剂和分散剂能极大提高涂料的性能。另外色素炭黑提醒涂料生产厂商在选用炭黑时，应考虑采用经后处理的炭黑所带来的良好分散性及流变性。